经过多年的经营，我们在各种类型的模具的蚀纹项目中积累了丰富的经验，熟悉各种类型的模具，因此模具蚀纹对我们来说并不难。
模具
大多数模具不能100%获取蚀纹的精确度，但是现代模具机器采用比早期成型机更高的精确度，随着科学的进步，允许在部件上镶入更细致的蚀纹。我们发现很多模具的精确问题与排气相关。在规定范围内，我们采用比通常深度稍微深些的纹深，因此在产品成形时会达到更高的精确度。同时，我们还开发了适用于模具的图案—在模具图库上，你可以看到成型模具蚀纹样品。
当通风口是黄铜，模具是铝，您要预定是否在通风口蚀纹，由于通风口与孔的表面周围是两种是不同的金属，需对它们进行不同的处理，许多客户选择不在排气槽处蚀纹。
有些模具制造商在模具设计中使用铁或铜镶件。如果要对这些镶件进行蚀纹，那么需要分开处理（或隔绝铝孔），由于是不同的金属，因此外观与铝的外观相比有稍许差异。如果您提前告知，我们会做一些图案调整来减少其差异，但是或许会影响到交货期。
辗轧蚀纹
我们在过去的几年里蚀纹过上百种Rolls，应用于以下产品：家具边缘镶饰、汽车装饰、铝合金板等。您需要告知我们您要求挤压或成型或辗轧的材料，这点是很重要的。值得注意的是有关辗轧蚀纹的一个重要方面，Rolls上的蚀纹并不是辗轧蚀纹的100%的再现.
由于塑胶、橡胶或铁并不通过热熔，也许只会获得Rolls的部分印迹，由于这个原因大多数辗轧蚀纹时会就用更深的纹深。有多种参数会影响Rolls蚀纹的视觉效果。Rolls的结构及底层是影响Rolls的特性的重要原因。如可能在制造Rolls之前，必须将这些问题告诉蚀纹工厂。由于对Rolls通常会蚀纹得更深些，因此，用来制造Rolls的材料的选择很重要。
压模
压模的蚀纹可以使用注塑模的蚀纹类似的方法。树脂会获得100%实际的空穴的蚀纹.由于部件收缩并不精确，因此拟定使用何种蚀纹和深度时的草案和undercut的情形上，就显得很重要。用画线器将部件末端固定在刀口也很重要。对许多压缩模，我们会要求与刀具保持一定的距离。我们接到蚀纹工作时会对刀刃淬火，但是火焰淬火的区域与表面其他区域的蚀纹会有所不同。请界定刀具火焰淬火的界限，可能的话不要超过部件表面的“A”级位置。
将印模送来蚀纹前请去除所有磨损的镀层。此外，因为许多压缩模用油冷却，请确保所有冷却系统的开口都塞好，否则油会渗入蚀纹剂，造成污染。
电极
我们遇到过要求在铜电极上蚀纹图案或铭牌。由于是在电极上蚀纹，蚀纹必须适用于“正极”，在铜上可以辨认凹陷。我们可以对铜蚀纹，但不能对石墨进行蚀纹。
真穴吸塑胶
我们蚀纹过大量的穴形模具，通常是铝制的，但也有铜或P20碳化钢。真空形模具处理倾向于仅能获得应用于模具本身的蚀纹部分深度和视觉外观，因此在实际选用的图案结构允许范围内，我们经常采用成型产品雕刻的所需深度更深一些的纹深。
真空孔需要在蚀纹时采用独特的处理技术保护模具，请在蚀纹前与你的蚀纹工厂商讨需要对排气口采用何种保护措施。
此外，将模具送给我们蚀纹之前请取出模具内的真空电线、带电体等。